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                RCO蓄热式催化燃烧机组

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                • 产品详情
                RCO蓄热式催化↑燃烧法技术简介
                蓄热式催化燃烧法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄热式焚烧法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基础上发展起来的◆,两者的最大不同之处是氧化的温度不同,RTO需要在800℃以上的高温,高温会产生NOX二次污染物;而RCO只需要300~500℃之间的温度,因此RCO更节能、安全,完全不产生NOX。
                RCO蓄热式催化燃烧法为≡燃烧处理技术之一,其原理是№在一定温度,以催化剂的作用下将污染物完全氧化,去除效率可达99%以上。此技术是用多床可蓄热材质的催化室进行蓄热与催化氧化互相切换的方式进行,以大幅减少热量的损耗。与直接燃烧和催化燃烧的主要差别在于废热卐回收的型式和效率上。一般而言:催化燃烧为30-50%, 直接『焚烧为50-70%,RCO 则高达90%以上。
                RCO蓄热式催化燃烧法的热回收方式属于热再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交◎换介质,以得到较〗完整的热能传导率。将含恶臭气体或VOCs的废气,在通过一个回 收废热的陶瓷填充床预热后,其废气温度几乎达到催化室设定温度,并使污染物产生氧化作用,然后导入加热室升温,并维持在设定温度,以达到预定的去除效率, 经催化处理后的废气导入其它☆的陶瓷填充床,回收热@能后排到大气中,其排放温】度仅略高于废气处理前的温度。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环步骤。该技术具有净化效率▽高、运行费用低的特点。
                RCO蓄热式催化燃烧法工作原理:
                蓄热催化床分成八等々分,其中三份是进气◎区,三份是排气区,一分是吹扫ㄨ区,一分是◤盲区。
                待处理的气体从进气区进入,进过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度提高,蓄热陶瓷被;冷却,然后进过♀催化层,气体被净化,净化后的气体通过排〗气区,气体中的热量被蓄◣热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排□入烟囱排放。
                吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体∮在进气区转入排气区时排走。盲区是不◤通气的,即从排ぷ气区转入进气区时,防止气体混合。
                通过蓄热床的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。
                RCO蓄热【式催化燃烧法适用场合:
                RCO蓄热式催化燃烧法》处理技术特别适用于热◣回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用√于同一生产线上,因产◣品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包◤括苯 类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。
                RCO蓄热式催化燃烧法工艺特点:
                1、采用RCO工艺净化有机←废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
                2、RCO具有净化效率高,一般均可达99%以上;
                3、RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达90%以上。
                RCO蓄热式催化燃烧法工艺案例:
                厂房降温设备认准●澳兰仕
                厂房降温≡设备认准澳兰仕
                厂房降温设〗备认准澳兰仕
                厂房降温设备认准澳兰仕
                厂房降温设备认准澳兰仕